Біздің негізгі өнімдеріміз: амин силиконы, гидикон, гидрофильді силикон, олардың барлық силикон эмульсионы, суды ылғалдандыратын (фтор, фермент, Спандэ, Арбейн), негізгі экспорт, марганец, Өзбекстан және т.б.

 

Химиялық өндіріс процесінде, әр түрлі себептерге байланысты, мысалы, полимерлер, кокс, майсыз, майды және шаң, масштаб, ауқым, шөгінділер және коррозиялық өнімдер, және құбырларда болуы мүмкін. Бұл жабдықты қолдануға айтарлықтай әсер етеді, сондықтан химиялық жабдықты тазарту өте маңызды.

Химиялық жабдықты тазалау екі түрді қамтиды: Интернеттегі тазалау және офлайн тазалау.

 

Интернетте тазалау

Салқындату мұнарасын айналымдағы су жүйесіндегі су жүйесінде, табиғи айналымға арналған химиялық заттарды қоспағанда, дозаланған қорап ретінде пайдаланыңыз.

Артықшылықтары: Жабдықты өшіру қажет емес және қалыпты өндіріс пен пайдалануға әсер етпейді.

Кемшілігі: Офлайн тазалаумен салыстырғанда тазалау эффектісі өте жақсы емес. Ұзақ тазалау уақыты және жабдыққа айтарлықтай коррозия қаупі бар.

 

Желіден тыс жуу

Бұл компоненттерді жабдықтау немесе құбырлардан тазартып, оларды тазарту үшін (компоненттердің бастапқы орнына қатысты) бөлшектеу процесіне қатысты

Офлайн тазалауды физикалық тазалау және химиялық тазартуға бөлуге болады.

Дене бітімін тазалау: жабдыққа арналған жоғары қысымды ағынды суларды қолданыңыз. Жоғары қысымды тазартқыш жабдық қажет.

Химиялық тазалау: жылу алмастырғышты бөлек шығарып, айналым үшін тазартқыш суға кір жуғыш суға кіріңіз. Химиялық тазарту келесі сипаттамаларға ие:

Артықшылықтары: дәрі-дәрмектердің мөлшері және тазаланудың жақсы әсері.

Кемшіліктері: Тиісті жабдық, мысалы, автомобильдер немесе су ыдыстарын, жоғары қысымды сорғыларды, қосылатын клапандардың әртүрлі сипаттамалары, дәнекерлеу жабдықтары және т.б.

 

Химиялық тазартудың екі түрі бар: қышқыл жуу және сілтілі жуыну.

Алкали жуу: негізінен органикалық заттарды, микроорганизмдерді, микроорганизмдерді, май дақтарын, май дақтарын және жабдық орнату кезінде қолданылатын тот ингибиторлар сияқты басқа да қосымшаларды алып тастау үшін қолданылады. Сілтілі жуу сонымен қатар бейорганикалық тұздарды қопсыту, босату, эмульсиялау және таратуда да рөл атқара алады. Жалпы тазартқыш заттарға натрий гидроксиді, натрий карбонаты, тризодиум фосфаты және т.б. жатады.

Қышқылмен жуу: негізінен, карбонаттар, сульфаттар, сульфаттар, кремний таразы және т.б. сияқты бейорганикалық тұздардың тұндыруын алып тастау, мысалы, гидрошк қышқылы, күкірт қышқылы, күкірт қышқылы және гидроторлы қышқыл сияқты органикалық қышқылдар кіреді. Лимон қышқылы және амин қышқылы сияқты органикалық қышқылдар.

 

Неліктен химиялық жабдықтарды тазалайсыз?
1. Көлік жүргізу алдында тазарту қажеттілігі

Жүргізер алдында химиялық тазарту өндіріс тиімділігін арттыру және өндіріске кірдің әсерінен аулақ болу үшін қажет. Сондықтан, жаңа химиялық жабдықтар іске қосылғанға дейін оны іске қоспас бұрын тазалау керек.

Химиялық өндіріс процесі бірнеше химиялық шикізатты қамтиды және катализаторларды қолдануды қажет етеді. Белгілі бір шикізат пен катализаторларға арналған тазалыққа қойылатын талаптар өте жоғары, сондықтан өндіріс барысында жабдықтар мен құбырлардың тазалығына қойылатын жоғары талаптар бар. Кез-келген қоспалар катализаторды улану, бүйір реакциялар тудыруы мүмкін және тіпті бүкіл процесті зақымдауы мүмкін. Сонымен қатар, құрылғылардағы кейбір жабдықтар мен керек-жарақтардың дәлдігі жоғары немесе қоспалардың деструктивті әсеріне өте сезімтал. Сондықтан механикалық қоспалардың кез-келген араласуы дәлдік компоненттердің сапасын зақымдауы және қалыпты өндіріске әсер етуі мүмкін.

2. Жұмысты бастағаннан кейін тазарту қажеттілігі

Химиялық жабдық, ұзақ уақыт пайдаланған кезде, полимерлер, кокс, майсыз, су мен кір, су масштабы, су маскасы, шөгінділер және коррозиялық өнімдер, химиялық жабдықтың жұмысына қатты әсер ете алады. Химиялық жабдықты уақтылы тазарту оның қызмет ету мерзімін ұзартуға, тиімділігін арттыруға, қауіпсіздікті жақсартуға және экономикалық шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.

Сонымен, көлік жүргізу алдында немесе біраз уақыт пайдаланғаннан кейін, жабдық тазалануы керек, бұл күнделікті күнделікті техникалық қызмет көрсету.

 

Химиялық жабдықты тазарту процестері қандай?

Тазалауға арналған жабдықтың алдында дайындық

Тазаламас бұрын, тазартқыш клапандар мен ағындар сияқты коррозияға және зақымданған компоненттерді, мысалы, реттеуші клапандар мен ағындардан зақымданған компоненттер алынып тасталуы керек, ал сүзгі өзегі (тор) және бір жақты клапанның өзегі алынып тасталуы керек. Алғашқы қысқа қысқа құбырларды, айналып өтуді немесе соқыр тақталарды қосуды тазарту немесе басқа компоненттердің зақымдануы немесе тазартылған жабдықты таза емес жабдық пен құбырлардан бөлу үшін қажет.

 

Тазалау процедуралары және технологиялық жағдай

1. Тазалау әдісі

Жабдықтың нақты жағдайына сәйкес, циклді тазарту немесе шашыратуды тазартуға болады.

Суды циклды тазарту кезінде төмен нүктеден жоғары кіріс, аммиакты қайтару циклін қабылдауға болады.

Бүріккіш тазалауды қолданған кезде, жоғары нүктедегі сұйықтықтың және төменгі нүктелік рефлюкс процесін қабылдауға болады.

2. Тазалау процедурасы мен химиялық тазалау дәрежесі, әдетте, су қысымының ағуын анықтау (суды жуу), майсыздану, суды жуу, қышқыл жуу, шаю, залалдану, пассаж, тексеру, инспекция және қолмен емдеу.

Төменде әр процесс үшін түсініктемелер берілген.

Су қысымының ағуының мақсаты (суды жуу) - уақытша жүйелердің ағып кету жағдайын тексеру және шаң, шөгінділерді, бөлінген металл оксидтерін, дәнекерлеу қожын және жүйеден оңай алынбалы және оңай алынбайды.

Майсыз тазалаудың мақсаты - механикалық май, графит майы, графит майы, майлы жабындар, май жамылғысы, майлы жабындар, майдан жасалған май, қышқылды жууды қамтамасыз ету.

Суды жуғаннан кейін суды жуудың мақсаты - жүйеден қалдық тазартқыш заттарды алып тастау және бетінен бірнеше қоспаларды алып тастаңыз. Нысанды алыңыз.

Қышқыл жуудың мақсаты - еріген заттарды қышқыл және металл оксидтер арасындағы химиялық реакциямен жою.

Қышқылмен жуғаннан кейін сумен шаю мақсаты - бұл жүйеден шаю және пассивацияны емдеу жүйесінен құлаған қышқылды жуу ерітіндісі мен қатты бөлшектерді алып тастау.

Шаюдың мақсаты - аммоний цитратының жүйеде қалдық иондармен, жүйеде қалдық иондармен, суды шаю процесінде қалыптасқан тойымның қалдық иондарымен, жүйедегі жалпы конден концентрациясын азайту және кейінгі пассивация әсерін қамтамасыз ету.

Шетелдеудің және пассивті процестің мақсаты - қалдық қышқыл ерітіндісін алып тастау, ал пассивация - бұл қайта теруден кейін қышқылды қайта тотықтырғыштан кейін, қайта теруден кейін, қайта теріңіз, қайта жанданған күйде.

 

Жұмыс басталғаннан кейін тазалау

1-2 жыл немесе одан да көп жұмыс істеп тұрған химиялық жабдық, көбінесе оксид шкаласын немесе құрамында болаттан жасалған шкала ұстайды. Мыс шкартмасында мыс оксиді (CUO), негізгі мыс карбонаты [CU2 (OH) 2CO3] және металл мыс бар.

Тот шкаласын көбінесе қышқылды жуу арқылы алып тастауға болады. Қышқыл жуудың әдісі мен қадамдары негізінен, жұмысты бастамас бұрын жабдықты тазарту әдісімен бірдей.

Кірдің мыс құрамы жоғары болған кезде, оны қышқылды жуу арқылы алып тастау мүмкін емес. Қышқыл жуып, аммиак суымен мыс компонентін алып тастау керек.

Мыс және мыс оксиді таразы көбінесе темір оксидтері бар қабатталған қондырғыларды құрайды, оларды тазарту қиын және оларды қабатталған тіркемелер пайда болғанға дейін тазалау қиын.

 

Жылу алмастырғышты қалай тазартуға болады?

Жылу алмастырғыштарды тазарту әдетте екі санатқа бөлінеді: механикалық тазалау және химиялық тазарту.

 

Механикалық тазалау

Механикалық тазалау әдісі сұйықтық ағынына немесе механикалық әсерге, кірдің адгезия күшінен көп күшпен және механикалық әсерге сүйенеді, ол жылу алмасу бетінен ластануды тудырады.

Механикалық тазалау әдістерінің екі түрі бар: біреуі - су бүріккіш, бу шашыратқыш, құмды тазалау, қырғыш, қырғыш немесе бұрғылау батының қақтан тазалауы және т.с.с. Басқа түрі - жұмсақ механикалық тазалау, мысалы, сым щеткаларын тазалау және резеңке допты тазарту. Төменде бірнеше әдістер түрлері келтірілген:

Бүріккіш тазалау - бұл жоғары қысымды су бүрку немесе механикалық әсер ету арқылы қақтан тазалау әдісі. Бұл әдісті қолданған кезде судың қысымы әдетте 20 ~ 50MPA құрайды. Қазір 50-70 мМПА-ның жоғары қысымы да жоғары.

Тазалауға ұқсас бүркуді тазарту және тазарту үшін ұқсас, тазалауға арналған, бумен буып, жылу алмастырғыштың қабықшалар мен қабықшаның қабықтарының қабықшаларының әсері мен жылуы арқылы кірді кетіру үшін.

Құмдықтан тазалау - бұл сығылған ауаны (300-350KPA) бүріккіш пистоликті (300-350KPA) скразданған кварц құмында (әдетте бөлшектердің мөлшері 3-5 мм), ол ыстықтай сызықтық жылдамдық қалыптастыру процесі, ол жылу алмастырғыш түтіктің ішкі қабырғасын шығарады және түтіктің жылу өткізгіштік сипаттамаларын қалпына келтіреді.

Қысқаржар немесе бұрғылау батының қақтылауы, бұл тазалау құрылғысы тек құбырлар мен цилиндрлер ішіндегі кірді тазартуға жарамды. Қақтан тазартқыш қырғышты немесе бұрғылау битін икемді айналмалы біліктің жоғарғы жағына орнатыңыз және қырғышты немесе бұрғылау битін сығылған ауамен немесе электрмен (су немесе бумен де) бұраңыз.

Резеңке допты тазалау ату жарылғышын қолдану арқылы жүзеге асырылады. Тас жарып жатқан тазалағыш губка добынан және сұйықтық бүріккіштен тұрады, ол допты тазартылатын құбырдың ішіне итереді. Доп снаряд тәрізді және жартылай қатты көбік полиуретан губкасынан экструдталған, ол серпімді.

 

Химиялық тазарту

Химиялық тазарту әдісі қақтан тазартатын агенттер, қышқылдар, қышқылдар, қышқылдар, ферменттер және т.б. қосуды қамтиды.

Пайдаланылған қолданыстағы химиялық тазарту әдістері:

Айналым әдісі: Тазалау ерітіндісін тазалау үшін тазарту үшін сорғыны пайдаланыңыз.

ИНГПОРМАЦИЯЛЫҚ ӘДІС: Жабдықты тазалағыш ерітіндісімен толтырыңыз және оны белгілі бір уақыт аралығында тұрыңыз.

Кернеу әдісі: Жабдықты тазалағыш ерітіндімен толтырыңыз, тазалағыш ерітіндінің бір бөлігін түбінен тұрақты аралықта шығарыңыз, содан кейін тазалау және тазалау мақсатында шығарылған сұйықтықты жабдыққа қайта орнатыңыз.

 

Шайнекті қалай тазартуға болады?

Реакция ыдыстарын тазартудың негізгі үш әдісі бар: механикалық тазалау, химиялық тазалау және қолмен тазалау.

 

Механикалық тазалау

Механикалық тазалау: жоғары қысымды тазартқыш құрылғыны пайдалану, саптаманың жоғары қысымды ағыны саптамадан тазарту үшін қолданылады, инфекциялық ыдыстың ішкі қабырғасындағы және үгітеттің бетіндегі қатты масштабты, оны мұқият тазартып, шығарып алыңыз.

Жоғары қысымды су ағынының тазалау принципі суды жоғары қысымды қысу, содан кейін оны шайнекке салынған тазартқыш роботқа орнатылған саптама арқылы босатыңыз. Қысымды су ағынының кинетикалық энергиясына айналдыруға болады, бұл қабырға кірге тазалауға және жою әсеріне әсер етуі мүмкін.
Химиялық тазарту

Біріншіден, реактор жабдықтарының ішіндегі масштабтағы үлгінің құрамын, жақсырақ іріктеу және талдау арқылы білу керек. Кірдің құрамын анықтағаннан кейін, алдымен эксперименттер өткізіп, тазалық агенттерін таңдаңыз және эксперименттер арқылы, олар металдың жабдыққа коррозиясын тудырмайтынын растаңыз. Содан кейін, жабдық ішіндегі тазалағыш ерітіндіні таратып, кірді жуу үшін уақытша айналым құрылғысы орнатылады.

Алдымен, араластырғыш пышақты және шайнектің ішкі қабырғасын тиісті мөлшерде сумен шайып, оларды толығымен шайыңыз.

Реакция ыдысын еріткішпен қысылған құрылғы арқылы жуыңыз.

Егер тазалау эффектіне қол жеткізілмесе, реакция шайнекіне тиісті мөлшерде еріткіш, қыздыру, араластыру және рефлюкс, егер тазалау талаптары орындалса, еріткішті босатыңыз.

Сонымен, реакция ыдысының ішкі қабырғасын белгілі бір мөлшерде еріткішпен шайыңыз және оны босатыңыз.

Шайнекке қолмен кіру және қолмен тазалау

Төмен құны - бұл ең үлкен артықшылығы, бірақ реакторға кірер алдында бірнеше сағаттық желдету және ауа алмасуды қажет етеді. Тазалау кезінде реактор ішіндегі оттегі концентрациясы барлық уақытта бақылау керек, бұл оттегінің жетіспеушілігін тудырады; Сонымен бірге, қол шапалақтау толығымен тазаланбайды, сонымен қатар реакциялық кеменің ішкі қабырғасында жылжымалы белгілерді тудырады, бұл қалдықтардың одан әрі адгезиясына әкеледі. Шайнекті тазарту сонымен қатар өніммен гигиена мәселелерін тудыруы мүмкін. Жалпы алғанда, шайнекті тазарту үшін жарты күн күніне жарты күн қажет.

Үшеуінің әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар:

Механикалық тазалау жабдықтарды бүлдірмейді және қатты ауқымды тазалай алады, бірақ ол ұзақ уақыт кетеді және жоғары еңбек қарқынын талап етеді;

Химиялық тазалау аз жұмыс қажет, аздап тазалауға, мұқият тазартады және мұқият тазартады, бірақ ол жабдықтарды коррозияға әкелуі мүмкін;

Шайнекті тазалау үшін қолмен енгізу - бұл арзан, бірақ ол үлкен қауіп-қатерді алып жатыр және оны толығымен тазарту мүмкін емес.

Сондықтан, химиялық тазарту жұмыс жағдайында қолданылады, мұнда кір жұмсақ және жіңішке, ал механикалық тазалау жұмыс жағдайында қолданылады, ал кірлер қатты және қалың.