Біздің негізгі өнімдеріміз: Аминосиликон, блоктық силикон, гидрофильді силикон, олардың барлық силикон эмульсиясы, ылғалдандыратын ысқылау тұрақтылығын жақсартатын құрал, суды репеллент (фторсыз, көміртегі 6, көміртегі 8), демин жууға арналған химиялық заттар (ABS, фермент, спандекстен қорғағыш, марганец кетіргіш), негізгі экспорттық елдер: Түркия, Пәкістан, Индонезия, т.б.

 

Химиялық өндіріс процесінде әртүрлі себептерге байланысты жабдықта және құбырларда полимерлер, кокстеу, мұнай және шаң, қақ, шөгінділер және коррозиялық өнімдер сияқты шаң мен кір болуы мүмкін. Бұл жабдықты пайдалануға айтарлықтай әсер етеді, сондықтан химиялық жабдықты тазалау өте маңызды.

Химиялық жабдықты тазалау екі түрді қамтиды: онлайн тазалау және желіден тыс тазалау.

 

Онлайн тазалау

Табиғи айналым үшін жүйеге химиялық заттарды қосу үшін айналмалы су жүйесіндегі салқындату мұнарасын мөлшерлеу қорабы ретінде пайдаланыңыз.

Артықшылықтары: Жабдықты өшіру қажет емес және қалыпты өндіріс пен пайдалануға әсер етпейді.

Кемшілігі: Желіден тыс тазалаумен салыстырғанда тазалау әсері өте жақсы емес. Ұзақ тазалау уақыты және жабдыққа айтарлықтай коррозия қаупі.

 

Офлайн жуу

Ол жабдықтан немесе құбырлардан тазартылатын құрамдастарды бөлшектеу және оларды тазалау үшін басқа орынға (компоненттердің бастапқы орнына қатысты) тасымалдау процесін білдіреді.

Офлайн тазалауды физикалық тазалау және химиялық тазалау деп бөлуге болады.

Физикалық тазалау: жабдықты тазалау үшін жоғары қысымды ағынды суды пайдаланыңыз. Жоғары қысымды тазалауға арналған жабдық қажет.

Химиялық тазалау: Жылу алмастырғышты бөлек алыңыз және айналымдағы судың кіріс және шығыс құбырларын айналу үшін тазалау құралына қосыңыз. Химиялық тазалау келесі сипаттамаларға ие:

Артықшылықтары: Дәрі-дәрмектің азайтылған дозасы және жақсы тазарту әсері.

Кемшіліктері: сәйкес жабдық қажет, мысалы, вагондарды немесе су ыдыстарын тазалау, жоғары қысымды сорғылар, қосу клапандарының әртүрлі сипаттамалары, дәнекерлеу жабдықтары және т.б.

 

Химиялық тазалаудың екі түрі бар: қышқылмен жуу және сілтімен жуу.

Сілтілікпен жуу: негізінен органикалық заттарды, микроорганизмдерді, май дақтарын және жабдықты орнату кезінде қолданылатын тот ингибиторлары сияқты жабдықтың ішіндегі басқа қондырмаларды кетіру үшін қолданылады. Сілтілі жуу бейорганикалық тұздарды қопсыту, қопсыту, эмульгациялау және таратуда да рөл атқара алады. Жалпы тазартқыш заттарға натрий гидроксиді, натрий карбонаты, тринатрий фосфаты және т.б.

Қышқылды жуу: негізінен карбонаттар, сульфаттар, кремний диоксиді қабыршақтары және т.б. сияқты бейорганикалық тұздардың шөгінділерін кетіру үшін. Жалпы тазалау құралдарына тұз қышқылы, күкірт қышқылы және фтор қышқылы сияқты органикалық қышқылдар жатады. Лимон қышқылы және амин сульфон қышқылы сияқты органикалық қышқылдар.

 

Неліктен химиялық құралдарды тазалау керек?
1. Көлік жүргізу алдында тазалау қажеттілігі

Өндіріс тиімділігін арттыру және өндіріске ластанудың әсерін болдырмау үшін көлік жүргізер алдында химиялық тазалау өте маңызды. Сондықтан жаңа химиялық жабдықты іске қоспас бұрын оны іске қосар алдында тазалау керек.

Химиялық өндіріс процесі көптеген химиялық шикізатты қамтиды және катализаторларды қолдануды талап етеді. Кейбір шикізаттар мен катализаторларға қойылатын тазалық талаптары өте жоғары, сондықтан өндіріс процесінде жабдықтар мен құбырлардың тазалығына жоғары талаптар қойылады. Кез келген қоспалар катализатордың улануын, жанама реакцияларды тудыруы мүмкін, тіпті бүкіл процесті зақымдауы мүмкін. Бұған қоса, құрылғыдағы кейбір жабдық пен керек-жарақтарда жоғары дәлдік талаптары бар немесе қоспалардың жойғыш әсеріне өте сезімтал. Сондықтан механикалық қоспалардың кез келген араласуы дәл құрамдас бөліктердің сапасына нұқсан келтіруі және қалыпты өндіріске әсер етуі мүмкін.

2. Жұмысты бастағаннан кейін тазалау қажеттілігі

Химиялық құрал-жабдықтарды ұзақ уақыт пайдаланған кезде полимерлер, кокстеу, мұнай және кір, су шөгінділері, шөгінділер және коррозиялық өнімдер сияқты шаңдар пайда болуы мүмкін, бұл химиялық жабдықтың жұмысына елеулі әсер етеді. Химиялық жабдықты уақтылы тазалау оның қызмет ету мерзімін ұзартуға, тиімділігін арттыруға, қауіпсіздікті қамтамасыз етуге және экономикалық шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.

Осылайша, көлік жүргізер алдында немесе белгілі бір уақыт бойы пайдаланғаннан кейін жабдықты тазалау керек, бұл күнделікті маңызды техникалық қызмет көрсету жұмысы болып табылады.

 

Химиялық жабдықты тазалау процестері қандай?

Жабдықты тазалау алдында дайындық

Тазалау алдында жабдықтағы немесе құрылғыдағы коррозияға және тазалау ерітіндісінен зақымдануға бейім құрамдас бөліктерді, мысалы, реттеуші клапандар мен шығын өлшегіштерін алып тастау керек, ал сүзгі өзегі (тор) мен бір жақты клапан өзегі алынып тасталуы керек. Тазалау процесінде басқа компоненттердің ағып кетпеуін немесе зақымданбауын қамтамасыз ету және тазартылған жабдықты тазаланбаған жабдық пен құбырлардан бөлу үшін уақытша қысқа құбырларды, айналма жолдарды немесе соқыр тақталарды қосу сияқты шараларды қолдану керек.

 

Тазалау процедуралары және процесс шарттары

1. Тазалау әдісі

Жабдықтың нақты жағдайына сәйкес сулау циклін тазалау немесе бүріккішпен тазалауды қолдануға болады.

Жібіту циклін тазалауды пайдаланған кезде, төменгі нүкте кірісі жоғары, аммиакты қайтару циклі процесі қабылдануы мүмкін.

Бүріккішпен тазалауды пайдаланған кезде сұйықтықтың жоғары нүктелік кірісі және төмен нүктелі кері флюкс процесі қабылдануы мүмкін.

2.Тазалау процедурасы мен химиялық тазалау дәрежесіне әдетте жүйедегі су қысымының ағып кетуін анықтау (суды жуу), майсыздандыру, суды жуу, қышқылмен жуу, шаю, бейтараптандыру, пассивация, тексеру және қолмен өңдеу кіреді.

Төменде әрбір процесс үшін түсініктемелер берілген.

Су қысымының ағып кетуін анықтаудың (суды жуу) мақсаты уақытша жүйелердің ағып кету жағдайын тексеру және жүйеден шаңды, шөгінділерді, бөлінген металл оксидтерін, дәнекерлеу шлактарын және басқа да бос және оңай алынатын ластануды жою болып табылады.

Майсыздандыруды тазалаудың мақсаты біркелкі қышқылмен жууды қамтамасыз ету үшін жүйеден механикалық май, графит майы, май жабындары және тот майы сияқты май дақтарын кетіру болып табылады.

Майсыздандырудан кейін сумен жуудың мақсаты жүйеден қалған сілтілі тазартқыштарды кетіру және бетіндегі кейбір қоспаларды кетіру болып табылады. Объектіні алып тастаңыз.

Қышқылмен жуудың мақсаты - қышқыл мен металл оксидтері арасындағы химиялық реакция арқылы еритін заттарды жою.

Қышқылмен жуудан кейін сумен шаюдың мақсаты – шаю және пассивациялық өңдеу үшін жүйеден түсіп қалған қышқылды жуу ерітіндісінің қалдығын және қатты бөлшектерді жою.

Шаюдың мақсаты жүйедегі темір иондарының қалдықтарымен хелаттау үшін аммоний цитратын пайдалану және сумен шаю процесінде пайда болған қалқымалы тотты жою, жүйедегі темір ионының жалпы концентрациясын төмендету және кейінгі пассивация әсерін қамтамасыз ету.

Бейтараптандыру және пассивация процесінің мақсаты қалдық қышқыл ерітіндісін кетіру, ал пассивация қышқылмен жуудан кейін белсендірілген күйдегі металл бетінің қайта тотығуын және қайталама қалқымалы таттың пайда болуын болдырмау болып табылады.

 

Жұмысты бастағаннан кейін тазалау

1-2 жыл немесе одан да көп жұмыс істеп тұрған химиялық жабдық темір оксиді қақпен немесе құрамында болат бар қақпен жабысады. Мыс шкаласында мыс оксиді (CuO), негізгі мыс карбонаты [Cu2 (OH) 2CO3] және металл мыс бар.

Тотты қақты әдетте қышқылмен жуу арқылы кетіруге болады. Қышқылмен жуу әдісі мен қадамдары негізінен жұмысты бастамас бұрын жабдықты тазалау әдісімен бірдей.

Кірдегі мыс мөлшері жоғары болған кезде оны тек қышқылмен жуу арқылы жою мүмкін емес. Қышқылмен жуу алдында мыс компонентін аммиак суымен алып тастау қажет.

Мыс және мыс оксидінің қабыршақтары көбінесе темір оксидтері бар қабатты қондырмаларды құрайды, оларды тазалау қиын және қабаттық қондырмалар пайда болғанға дейін тазалау керек.

 

Жылу алмастырғышты қалай тазалау керек?

Жылу алмастырғыштарды тазалау әдетте екі санатқа бөлінеді: механикалық тазалау және химиялық тазалау.

 

Механикалық тазалау

Механикалық тазалау әдісі сұйықтық ағынына немесе ластанудың адгезия күшінен үлкен күшпен қамтамасыз ету үшін механикалық әсерге сүйенеді, бұл ластануды жылу алмасу бетінен ажыратуға әкеледі.

Механикалық тазалау әдістерінің екі түрі бар: бірі күшті тазалау әдісі, мысалы, су бүріккішпен тазалау, бу бүріккішпен тазалау, құммен тазалау, қырғыш немесе бұрғылау биттерін қақтан тазарту және т.б.; Басқа түрі - жұмсақ механикалық тазалау, мысалы, сым щеткасын тазалау және резеңке шарикті тазалау. Төменде әдістердің бірнеше түрі берілген:

Бүріккішпен тазалау – жоғары қысымды сумен бүрку немесе механикалық әсер ету арқылы қақтан тазалау әдісі. Бұл әдісті пайдаланған кезде судың қысымы әдетте 20~50МПа болады. Енді 50-70Мпа жоғары қысымдар да қолданылады.

Құрылымы мен жұмысы тозаңдатқышпен тазалауға ұқсас бүріккішпен тазалау - соққы және жылу арқылы кірді кетіру үшін жылу алмастырғыштың түтіктері мен қабықшаларына буды шашатын құрылғы.

Құмды тазарту - жылу алмастырғыш түтіктің ішкі қабырғасын шайып, кірді кетіретін және түтіктің бастапқы жылу беру сипаттамаларын қалпына келтіретін экрандалған кварц құмында (әдетте бөлшектерінің мөлшері 3-5 мм) күшті сызықтық жылдамдықты жасау үшін бүріккіш пистолет арқылы сығылған ауаны (300-350 кПа) пайдалану процесі.

Қырғыш немесе бұрғы битімен қақтан тазарту, бұл тазалау машинасы тек құбырлар немесе цилиндрлер ішіндегі кірді тазалау үшін жарамды. Иілгіш айналмалы біліктің жоғарғы жағына қақтан тазартатын қырғышты немесе бұрғылау битін орнатыңыз және қырғышты немесе бұрғылауды сығылған ауамен немесе электрмен (сонымен қатар су немесе бумен) айналдырыңыз.

Резеңке шарды тазалау атқылау тазартқышты қолдану арқылы жүзеге асырылады. Жарылыс тазалағышы губка шарикінен және тазартылатын құбырдың ішіне допты итеретін сұйық бүріккіш пистолеттен тұрады. Доп қабық тәрізді және серпімді жартылай қатты көбік полиуретанды губкасынан экструдталған.

 

Химиялық тазалау

Химиялық тазалау әдісі кір мен жылу алмасу беті арасындағы адгезияны азайту үшін сұйықтыққа қақтан тазартатын заттарды, қышқылдарды, ферменттерді және т.б. қосуды қамтиды, бұл оның жылу алмасу бетінен қабыршақтанып кетуіне әкеледі.

Қолданылатын химиялық тазалау әдістері:

Айналым әдісі: Тазалау ерітіндісін тазалау үшін айналдыру үшін сорғыны пайдаланыңыз.

Суға батыру әдісі: Жабдықты тазалау ерітіндісімен толтырып, оны белгілі бір уақытқа қалдырыңыз.

Толқындау әдісі: Жабдықты тазалау ерітіндісімен толтырыңыз, тазалау ерітіндісінің бір бөлігін төменнен тұрақты аралықпен ағызыңыз, содан кейін араластыру және тазалау мақсатына жету үшін босатылған сұйықтықты жабдыққа қайта орнатыңыз.

 

Реакциялық шәйнекті қалай тазалау керек?

Реакциялық ыдыстарды тазалаудың үш негізгі әдісі бар: механикалық тазалау, химиялық тазалау және қолмен тазалау.

 

Механикалық тазалау

Механикалық тазалау: Жоғары қысымды тазалау құрылғысының көмегімен жоғары қысымды су ағыны саптама арқылы шайып, реакциялық ыдыстың ішкі қабырғасындағы және араластырғыштың бетіндегі қатты қақты сындыру, оны мұқият тазарту және алу үшін қолданылады.

Жоғары қысымды су ағынымен тазалау принципі - суды жоғары қысымға дейін сығымдау, содан кейін оны шәйнекке енгізілген тазалау роботында орнатылған саптама арқылы босату. Қысымды су ағынының кинетикалық энергиясына айналдыруға болады, бұл тазалау және жою әсерлеріне қол жеткізу үшін қабырғаның кіріне әсер етуі мүмкін.
Химиялық тазалау

Біріншіден, реактор жабдығының ішіндегі шкала үлгісінің құрамын білу қажет, жақсырақ сынама алу және талдау арқылы. Ластанудың құрамын анықтағаннан кейін, алдымен эксперименттер жүргізіп, тазартқыштарды таңдап, олардың жабдық металында коррозияға жол бермейтінін тәжірибе арқылы растаңыз. Содан кейін тазалау ерітіндісін жабдықтың ішінде айналдыру және кірді жуу үшін уақытша айналым құрылғысы сайтта орнатылады.

Алдымен араластырғыш пышақты және шәйнектің ішкі қабырғасын тиісті мөлшердегі сумен шайып, оларды толығымен төгіп тастаңыз.

Реакциялық ыдысты қысымды құрылғы арқылы еріткішпен шайыңыз.

Тазалау әсеріне қол жеткізілмесе, реакциялық шәйнекке еріткіштің сәйкес мөлшерін қосыңыз, жылытыңыз, араластырыңыз және тазалау талаптары орындалғанша ерітіңіз, содан кейін еріткішті босатыңыз.

Соңында реакциялық ыдыстың ішкі қабырғасын еріткіштің белгілі бір мөлшерімен шайып, оны босатыңыз.

Шәйнекке қолмен кіру және қолмен тазалау

Төмен құны - оның ең үлкен артықшылығы, бірақ ол реакторға кірер алдында бірнеше сағаттық желдетуді және ауа алмасуды қажет етеді. Тазалау процесі кезінде реактор ішіндегі оттегі концентрациясын үнемі бақылау керек, бұл оттегі тапшылығы қаупін тудырады; Сонымен қатар, қолмен тырнау тек толық тазаланбайды, сонымен қатар реакциялық ыдыстың ішкі қабырғасында сырғанау белгілерін тудырады, бұл объективті түрде қалдықтардың одан әрі жабысуына әкеледі. Шәйнекті тазалау да өнімге қатысты гигиена мәселелерін тудыруы мүмкін. Жалпы айтқанда, шәйнекті тазалауға жарты күннен бір күнге дейін уақыт кетеді.

Үш әдістің әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар:

Механикалық тазалау жабдықты тоттандырмайды және қатты қақты тиімді тазарта алады, бірақ бұл ұзақ уақытты қажет етеді және жоғары еңбек сыйымдылығын қажет етеді;

Химиялық тазалау аз еңбекті қажет етеді, тазалау уақыты қысқа және мұқият тазалайды, бірақ ол жабдықтың коррозиясына әкелуі мүмкін;

Шәйнекке тазалау үшін қолмен кіру құны төмен, бірақ оның қауіптілігі жоғары және оны толығымен тазалау мүмкін емес.

Сондықтан химиялық тазалау кір жұмсақ және жұқа жұмыс жағдайында қолданылады, ал механикалық тазалау кір қатты және қалың жұмыс жағдайында қолданылады.