Кремний жұмсартқыш матаға жұмсақ, тегіс, толық және серпімділік сезімін береді, сонымен қатар әжімге қарсы, тозуға төзімді, суға төзімді және жақсы тігу қасиеттерін береді, бұл өнімнің қосымша құнын айтарлықтай жақсартады және сондықтан тұтынушыларға ұнайды; Дегенмен, жұмсақ әрлеу процесінде силикон майлы дақтары сияқты ақаулар жиі пайда болады, бұл бояу және әрлеу процестерінде үлкен қиындықтар тудыруы мүмкін.

 

①Кремнийдің сипаттамаларыeЖұмсартқыш

Силикон жұмсартқыштардың қолайлы жұмыс жағдайлары мен физика-химиялық сипаттамаларын келесі үш тармаққа жинақтауға болады:

 

1. Жұмыс ваннасының рН мәні 5 пен 6,5 арасында салыстырмалы түрде тұрақты;

2. Жұмыс ванналары үшін ең қолайлы температура 30-45 ℃;

3.Иондық, көптеген сорттар катиондық, одан кейін иондық емес; Аниондық болып табылатын бірнеше сорттар бар (әртүрлі сорттардың жұмсақтық әсерін салыстыру, негізінен катиондық сорттар басым).

 

②Даму кезеңдері мен сипаттамаларыSиликонeжұмсартқыштар

Силикон жұмсартқыштардың даму кезеңдерін шамамен төрт ұрпаққа бөлуге болады.

Бірінші буын: диметил силикон майы және гидроксил модификацияланған силикон майы. Сипаттамалары: арзан, жууға болмайды, эмульсия оңай бұзылады.

Екінші буын: эпоксидті түрлендірілген силикон жұмсартқыш, амин түрлендірілген силикон жұмсартқыш Сипаттамалары: гидрофильді емес, оңай бұзылатын эмульсия, эпоксидті түрлендірілген құрғақтыққа назар аударады, амин түрлендірілген силикон майы тегістікке назар аударады, амин түрлендірілген силикон майында сарғаю проблемалары бар.

Үшінші буын: Полиэфирмен модификацияланған силикон жұмсартқыш. Сипаттамалары: Жақсы гидрофильділік, эмульсияны бұзу оңай емес, бірақ қолдың нашар сезімі

Төртінші буын: Сызықтық блок-сополимермен модификацияланған органикалық силикон жұмсартқыштың ерекшеліктері: жақсы гидрофильділік, жұмсақ қол сезімі, төмен сарғаю және эмульсияны бұзу оңай емес

 

③Қолдану кезінде жиі кездесетін мәселелер мен шешімдер

 

Ⅰ、Силикон майына рН мәнінің әсері

Жұмсартқыштардың тұрақтылығы рН мәніне сезімтал. Жалпы бояу және өңдеу процесінде мақта маталары алдын ала өңдеуден өтуі керек, ол әдетте матадағы қоспаларды кетіру үшін сілтілі немесе сілтілі заттарды қолдануды қамтиды. Кейбір маталар да жібек өңдеуден өтуі керек, ал бұл процестерде қолданылатын сілтіні талшықтардың ішінен тазалау қиын. Сілті реактивті немесе құтылы бояғыштармен бояу үшін де қолданылады, сондықтан өңдеуден кейінгі өңдеу кезінде матаның беті сілтілі болуы мүмкін.

Кәдімгі силикон майы әдетте сілтіге төзімді емес және сілтілі жағдайларда сынуға бейім. Батырмалы илемдеу және жұмсарту өңдеу кезінде біраз уақыт өткеннен кейін ол роликтерге жабысып қалады, нәтижесінде силикон майлы дақтары пайда болады.

 

★ Шешім

 

Жұмсақ өңдеуден бұрын матаның бетін сілті агентімен жуу керек.

2.Жұмыс сұйықтығына сірке қышқылын қосып, домалау ойығының рН мәнін 5-6 деңгейінде ұстаңыз.

 

Ⅱ、 Тұрақты локомотив жылдамдығының факторларының әсері

 

Шифон, имитациялық жібек, бари жіп сияқты ультра жұқа маталарды өндіру кезінде бояу фабрикасының баптау машинасының жылдамдығы өте жылдам, кейде минутына 60-80 метрге жетеді. Алайда, жұқа маталардағы сұйықтықтың аздығына, матаның өзінің нашар өткізгіштігіне және силикон майының нашар гидрофильділігіне байланысты қарапайым силикон майының ығысуға төзімділігі нашар, ал мата шығарған силикон майының сұйықтығы илемдеу станына қайта ағып кетеді, бұл роликтің оңай жабысып қалуын тудыруы мүмкін.

 

★ Шешім

 

1. Көліктің жылдамдығын мүмкіндігінше бақылауға тырысыңыз.

2. Мата бетінің өткізгіштігін жақсарту.

3. Қолдану кезінде ойық жұмыс сұйықтығын ауыстыруға және роликтерді жүйелі түрде тазалауға назар аударыңыз.

 

Ⅲ、 Цилиндрдегі жұмсартқыштан туындауы мүмкін мәселелер

 

Белгілі бір тактильді стильге қол жеткізу және зауыттың нақты өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін кейбір зауыттар жиі цилиндрде батыру жұмсартқыш өңдеуді орындауы керек. Дегенмен, құрылымдық факторларға және бояғыш ыдыстағы қалдық заттарға байланысты кейбір силикон майлары мен қоспалары цилиндр қабырғасына жабысып қалуы мүмкін. Уақыт өте келе цилиндр қабырғасында кейбір қара майлы тұтқыр заттар пайда болады, олар мата бетінде силикон майлы дақтарды қалыптастырады.

 

★ Шешім:

 

1. Тазалық жұмыстарын күшейту.

2. Цилиндрдегі тұрақтылығы жақсы силикон майын таңдауға тырысыңыз.

3.Цилиндрге силикон майын жағу алдында шүберектің бетін тазалау және сілтіден тазарту керек; Сәйкесінше аздап қышқыл қосып, рН мәнін 6-ға дейін реттеңіз.